Впораємося там, де інші не зможуть

Технологія прямого монтажу

Прямий монтаж – це метод кріплення до твердих будівельних матеріалів за допомогою міцних цвяхів і шпильок. Кріпильні елементи монтуються за допомогою монтажного пістолета або спеціального шуруповерта. Монтажні пістолети можуть працювати завдяки енергії порохових картриджів, газових балонів або акумулятора.

Технологія прямого монтажу

ТРАДИЦІЙНІ МЕТОДИ КРІПЛЕННЯ VS ПРЯМИЙ МОНТАЖ

Підготовка сталі з покриттям за допомогою кутошліфувальної машини
1 / 7
1. Усуває необхідність в підготовці та доопрацюванні матеріалу основи

На відміну від зварювання або наскрізного кріплення цвяхами, рішення Hiti для кріплення виключають необхідність в підготовці матеріалу основи і його доопрацюванні після кріплення. Це значно скорочує загальний час монтажу, при цьому забезпечуючи надійний захист від корозії.

Зварка профілю до металоконструкції
2 / 7
2. Немає потреби в кваліфікованому зварникові

Технологія прямого монтажу проста у застосуванні та може використовуватися монтажниками без спеціальної підготовки, на відміну від зварювання, яке передбачає залучення атестованого зварника.

Для обтиску потрібен доступ до обох елементів з'єднання конструкції
3 / 7
3. Необхідний доступ тільки до одного боку конструкції

На відміну від наскрізного кріплення цвяхами або кріплення за допомогою затискачів, технологія прямого монтажу Hilti не вимагає доступу до тильної сторони конструкції.

Кріплення проводиться за допомогою порохового інструменту Hilti
4 / 7
4. Підходить для будь-яких погодних умов і не потребує зовнішнього джерела живлення

Рішення Hilti призначені для порохових монтажних інструментів, тому їх можна використовувати за будь-яких погодних умов. Бездротові дрилі, що використовуються для тупокінцевих кріпильних елементів, розраховані на жорсткі експлуатаційні умови, тому їх можна використовувати практично за будь-якої погоди. Крім того, бездротові інструменти живляться від літій-іонних акумуляторних батарей напругою 22 В, тому мережеві джерела живлення не потрібні.

Логотипы промышленных утверждающих органов Производитель Hilti получил награду за инновации в области крепления к стали
5 / 7
5. Сертифіковане рішення для найскладніших завдань

Кріпильні елементи Hilti призначені для роботи в різних умовах експлуатації. Область застосування кріпильних елементів підтверджена дозвільними документами міжнародних органів з сертифікації.

6 / 7
6. Якість монтажу, яку легко перевірити

Коректність установки кріпильних елементів Hilti перевіряється по висоті змонтованого елемента. Контроль може здійснюватися за допомогою підручних засобів або перевіркового шаблону.

7 / 7
7. По-справжньому корозійностійке кріплення

Завдяки наявності ущільнювальної шайби з гуми, кріпильні елементи Hilti з тупим наконечником можуть експлуатуватися в середовищах з різним ступенем агресивності.

РІШЕННЯ HILTI ДОЗВОЛЯЮТЬ ВИКОНАТИ КРІПЛЕННЯ ДО 60% ШВИДШЕ

Порохові монтажні пістолети мають позначення DX (від нім. Direktmontage - прямий монтаж). Вони призначені, перш за все, для загальнобудівельних робіт і прилаштування кріплень до металоконструкцій. Використання порохових картриджів в якості джерела енергії робить пістолет незалежним від погодних умов.

Безпека:

У пороховій техніці реалізовано 5 ступенів захисту:

  1.  Поршневий принцип – поршень поглинає до 90% енергії пострілу, що виключає небезпеку прострілу базового матеріалу.
  2.  Безпечний спусковий механізм – спусковий гачок входить в зчеплення з механізмом подачі тільки за умови притискання «опорної п'яти»  всією поверхнею до базового матеріалу.
  3.  Датчик контактного тиску – інструмент не вистрілить до тих пір, поки не буде притиснутий до базового матеріалу c зусиллям 50 Н і більше.
  4.  Безпека при падінні – пістолети оснащені механізмом захисту від пострілу при падінні та ударі пістолета по твердій поверхні.
  5. Захист від мимовільного пострілу – постріл робиться тільки при дотриманні алгоритму роботи (притиснути + вистрілити).

Характерні особливості:

  • Джерелом енергії пострілу є порохові гази. Тому для пострілу необхідні не тільки цвяхи, а й патрони.
  • У зв'язку з високою гучністю пострілу використовуються, як правило, поза приміщеннями.
  •  Мають маленьку камеру згоряння.
  •  Мають високу потужність пострілу.
  •  Потрібно регулярне чищення.

Газові монтажні пістолети мають позначення GX (gas). Вони застосовуються при внутрішній обробці, а також при кріпленні інженерних мереж. Такі пістолети мають меншу потужність, тому в загально будівельних роботах їх, як правило, не використовують.

Безпека:

Реалізовано 4 ступені захисту:

  1.  Безпечний спусковий механізм – спусковий гачок входить в зачеплення з механізмом подачі тільки за умови притиснення «опорної п'яти» навколо дула всією поверхнею до базового матеріалу.
  2.  Датчик контактного тиску – інструмент не вистрілить до тих пір, поки не буде притиснутий до базового матеріалу c зусиллям не менше 50 Н.
  3.  Безпека при падінні – при падінні пістолет не вистрілить.
  4. Захист від мимовільного пострілу – постріл робиться тільки при дотриманні алгоритму роботи (притиснути + вистрілити).

Характерні особливості:

  • Джерелом енергії пострілу є газ, тому для пострілу потрібні цвяхи та газовий балон зі спеціальною газовою сумішшю.
  • Мають велику камеру згоряння.
  • Потужність пострілу газового пістолета нижче, ніж порохового, а значить, менше віддача. Для таких застосувань, як, наприклад, кріплення кабелю або профілю для гіпсокартону, коли монтажник робить сотні кріплень за зміну, це важливий фактор. Крім того, нижча потужність дозволяє також пристрілюватись в силікатну цеглу.
  • Чистка не потрібна (крім пістолета по дереву).

ТРИ ШВИДКИХ І НАДІЙНИХ СПОСОБИ КРІПЛЕННЯ ДО СТАЛІ

Diagram of a cross-section of steel showing sharp tip fastening

Кріплення за допомогою цвяха (гострий наконечник)

Технологія кріплення, в якій сталевий кріпильний елемент з гострим наконечником пристрілюється.

Підходить для високочастотного кріплення, де процес кріплення може тривати всього кілька секунд.

Кріплення з нержавіючої сталі для помірно-корозійних середовищ, де просвердлюють крізь основу.

Дізнатися більше
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip fastening

Кріплення за допомогою шпильки X-BT з тупим наконечником

Революційна технологія кріплення, де кріпильний елемент X-BT з нержавіючої сталі з гладкою циліндричною або конічною ніжкою пристрілюється за допомогою порохового монтажного інструменту в попередньо просвердлений отвір в матеріалі основи, створюючи комфортне з'єднання.

  • Відсутність ушкодження антикорозійного покриття в випадках непрямого свердління
  • Кріплення проводиться менш ніж за 2 хвилини. Кріплення з нержавіючої сталі Duplex підходять для висококорозійних середовищ

Полімер, армований волокном (FRP) / кріплення з нержавіючої сталі Duplex для помірно-корозійних середовищ.

Дізнатися більше
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip screw fastening

Кріплення за допомогою різьбової шпильки-шурупа S-BT

S-BT – просте та надійне рішення, для установки якого не потрібне використання дротового інструменту або важкого обладнання. Підходить для використання в м’яко-агресивному середовищі (C3) на сталі з покриттям. Проста установка у важкодоступних місцях. Підходить для використання на сталі товщиною 6 мм і більше. Повторна обробка сталі з покриттям не потрібна.

  • Відсутність ушкодження антикорозійного покриття в випадках непрямого свердління
  • Кріплення проводиться менш ніж за 2 хвилини. Кріплення з нержавіючої сталі Duplex підходять для висококорозійних середовищ

Полімер, армований волокном (FRP) / кріплення з нержавіючої сталі Duplex для помірно-корозійних середовищ.

Дізнатися більше

МЕХАНІЗМ КРІПЛЕННЯ В БАЗОВОМУ МАТЕРІАЛІ

При кріпленні в сталь відбуваються такі процеси:

  • Тертя ніжки в базовому матеріалі
  • Розклинювання
  • Спікання

Якщо ми заб'ємо цвях або шпильку в базовий матеріал за допомогою пістолета і зробимо зріз, то помітиму, що, на відміну від самонарізних гвинтів або інших кріпильних елементів для сталі, дюбель-цвяхи та інші елементи прямого монтажу не зменшують масу металів в поперечному перерізі.  Тобто не впливають на характеристики міцності перерізу. Цвях тримається завдяки тому, що при входженні елемента в базовий матеріал його розсовує, після чого відбувається обтиснення базовим матеріалом, який прагне зайняти цю пустоту.

Крім цього механізму існує тертя, як і у будь-якого кріплення. Багато елементів на своїй ніжці мають насічки, які також додатково створюють це тертя.

Особливість дюбель-цвяха з гострим кінцем полягає в тому, що на вістрі цвяха, коли він входить в базовий матеріал з велику кінетичну енергію, відбувається нагрів і спікання кінчика з металом бази.

НЕСУЧА ЗДАТНІСТЬ ЕЛЕМЕНТІВ

Рекомендоване навантаження – розрахунковий опір кріплення з урахуванням всіх можливих коефіцієнтів надійності.  Ультимативне (руйнівне) зусилля на елемент залежить від характеристик базового матеріалу і, як правило, в 5-7 разів вище рекомендованих значень.

ЕКСПЛУАТАЦІЯ В ОСОБЛИВИХ УМОВАХ

Дослідження показали, що умови низьких температур не тільки не знижують, але навіть трохи збільшують несучу здатність на виривання кріпильних елементів.

Більшість кріпильних елементів мають рекомендовану сферу застосування від -40 до +100 С, однак в портфоліо Hilti є спеціальні елементи, які пройшли випробування при -170 С.

Велика частина портфоліо Hilti по техніці прямого монтажу розрахована на застосування в спеціальних умовах, в тому числі під впливом вібраційного навантаження.

Рекомендовані навантаження можна знайти в посібнику з техніки прямого монтажу.

Частина кріпильних елементів, представлених в портфоліо компанії, пройшли випробування та мають допуск на застосування в умовах сейсміки.

Поділитись